6063 5052
Yurun
20年以上の開発を経て
ランアルミニウム製品の設備資源:13台の国際先進アルミニウムプロファイル押出機、年間生産能力は20000トン以上。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
曲げ、フランジング、絞り、バルジングはすべてフォーミングと呼ばれます。絵を描いていると推測されます。
アルミ板は深絞り加工時に割れやすい。粉砕を減らすために、次の対策を講じてください。
(1) しわが寄らない限界までブランクホルダの力を下げる
(2) 油があれば油
(3) 許可があればフィルムを貼ることができます
(4) 油圧プレスなど、回転速度の遅いプレスを使用する
(5)余分な端はあらかじめ切り落とす
(6) 無理なら1枚を2枚に変更
5050 薄板は、冷蔵庫と冷蔵庫、自動車の空気管、油管、農業用灌漑管の内張り板として使用できます。厚板、パイプ、棒、異形材、線材も加工可能
5052 合金は、良好な成形性、耐食性、耐キャンドルスティック性、疲労強度、および中程度の静的強度を備えています。航空機の燃料タンク、オイルパイプ、交通車両や船舶の板金部品、計器、街路灯のサポートやリベット、ハードウェア製品などの製造に使用されます。
深絞り加工とは、絞り金型を用いて平板状のブランクを様々な穴の開いた中空部品にプレス加工したり、開いた中空部品を別の形状の中空部品に加工したりするプレス加工方法です。深絞りはドローイングとも呼ばれます。
変形プロセスは次のとおりです。パンチの連続的な下向きの動きにより、ダイの端面に残っているブランクの外径が収縮し続け、円形のブランクがパンチとダイの間のギャップに徐々に引き込まれ、まっすぐな壁で、パンチの下の材料が絞り部分の底になります。すべてのシートがパンチとダイの間の隙間に入ると、絞り加工が終了し、平らなブランクは一定の直径と高さを持つカップ状の部品になります。ブランキングダイと比較して、絞りパンチとダイの作業部分には鋭いエッジがなく、特定のフィレットが必要であり、パンチとダイの間の片側のギャップは材料の厚さよりわずかに大きくなります。
円筒形、段付き、球形、円錐形、放物線、およびその他の回転部品は、深絞り加工によって作成できます (図 2 を参照)。
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20年以上の開発を経て
ランアルミニウム製品の設備資源:13台の国際先進アルミニウムプロファイル押出機、年間生産能力は20000トン以上。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
曲げ、フランジング、絞り、バルジングはすべてフォーミングと呼ばれます。絵を描いていると推測されます。
アルミ板は深絞り加工時に割れやすい。粉砕を減らすために、次の対策を講じてください。
(1) しわが寄らない限界までブランクホルダの力を下げる
(2) 油があれば油
(3) 許可があればフィルムを貼ることができます
(4) 油圧プレスなど、回転速度の遅いプレスを使用する
(5)余分な端はあらかじめ切り落とす
(6) 無理なら1枚を2枚に変更
5050 薄板は、冷蔵庫と冷蔵庫、自動車の空気管、油管、農業用灌漑管の内張り板として使用できます。厚板、パイプ、棒、異形材、線材も加工可能
5052 合金は、良好な成形性、耐食性、耐キャンドルスティック性、疲労強度、および中程度の静的強度を備えています。航空機の燃料タンク、オイルパイプ、交通車両や船舶の板金部品、計器、街路灯のサポートやリベット、ハードウェア製品などの製造に使用されます。
深絞り加工とは、絞り金型を用いて平板状のブランクを様々な穴の開いた中空部品にプレス加工したり、開いた中空部品を別の形状の中空部品に加工したりするプレス加工方法です。深絞りはドローイングとも呼ばれます。
変形プロセスは次のとおりです。パンチの連続的な下向きの動きにより、ダイの端面に残っているブランクの外径が収縮し続け、円形のブランクがパンチとダイの間のギャップに徐々に引き込まれ、まっすぐな壁で、パンチの下の材料が絞り部分の底になります。すべてのシートがパンチとダイの間の隙間に入ると、絞り加工が終了し、平らなブランクは一定の直径と高さを持つカップ状の部品になります。ブランキングダイと比較して、絞りパンチとダイの作業部分には鋭いエッジがなく、特定のフィレットが必要であり、パンチとダイの間の片側のギャップは材料の厚さよりわずかに大きくなります。
円筒形、段付き、球形、円錐形、放物線、およびその他の回転部品は、深絞り加工によって作成できます (図 2 を参照)。
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