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20年以上の開発を経て
ランアルミニウム製品の設備資源：13台の国際先進アルミニウムプロファイル押出機、年間生産能力は20000トン以上。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
工業用アルミニウム プロファイルは、オープン ダイ プロファイルと従来の組立ライン プロファイルに分けられます。各仕様のプロファイルに使用される押出機のサイズも異なります。一般的な押出機には、500t、630t、800t、1000t、1200t、1800t、2500t、3000tなどがあります。押出機の仕様は、押出力に応じて計算され、トン数は押出力を表します。より大きな押出トン数の押出機は、より大きなセクションの工業用アルミニウム プロファイルを生成できます。
一般的には、工業用アルミ形材の断面寸法から押出比を算出し、押出比を決定し、どの仕様の押出機を使用するかを決定します。特定の操作は、さまざまなアルミニウム プロファイル メーカーの要件に従って決定されます。押出比が工業用アルミプロファイルよりも高い場合は、押出し力の大きい押出機への交換が必要となりますが、強度に特別な要求がなければ、押出機の仕様を大きくする必要はありません。実際の需要と生産コスト。
押出機の選定には緻密な計算が必要です。アルミニウム プロファイル メーカーには、押出係数を計算するための特別な計算式があり、押出比を考慮して工業用アルミニウム プロファイルを製造するための主要な機器を選択します。押出機の選択は、アルミニウム プロファイルの形状、サイズ、および外観品質を決定します。プレスのトン数を考慮して、押し出される工業用アルミニウムプロファイルのタイプ、単一の機械の年間生産量、および最大外円直径に応じて、押出機のタイプを事前に選択する必要があります。
1: 原材料の材料選択:
工業用アルミニウムプロファイルは、アルミニウムバーを介して加熱し、ダイを介して押し出すことによって得られる一種の工業用フレームプロファイルであり、アルミニウムバーは、工業用アルミニウムプロファイルの原材料と呼ばれるアルミニウムインゴットを介して溶融および鋳造することによって形成されます。原材料は、工業用アルミニウム製品の性能に直接影響します。
2: アルミニウム棒の暖房:
アルミニウム棒の加熱処理により、温度制御が保証されます。温度が高すぎたり低すぎたりすると、最終製品の硬度に直接影響するため、加熱および冷却中に温度を厳密に制御する必要があります。
3: 金型設計:
工業用アルミニウムプロファイルは、加熱後にダイによって押し出されたアルミニウムバーの最終製品であり、ダイは、必要な仕様とセクションを備えたプロファイル製品を押し出すための需要に応じて設計された高精度仕様の機器です。
4: 工業用アルミニウム異形押出: 押出温度は、押出製造の最も基本的で重要なプロセス要因です。押出プロセスでは、押出速度を慎重に制御する必要があります。
5：工業用アルミプロファイルの矯正：
工業用アルミニウムプロファイルの押し出し後、多少の偏差があります。成形後、矯正機にて矯正を行います。押し出されたばかりの工業用アルミニウムプロファイルは、必要な公差範囲に修正されます。精度を確保するために、矯正機で矯正を完了する必要があります。
6: 人工老化:
押し出しによって製造されたアルミニウムプロファイルは、エージング前の硬度が低く、完成品として使用できません。したがって、一般的に言えば、強度を向上させるために熟成する必要があります。
7: サンドブラスト + 酸化プロセス:
押し出し後、工業用アルミニウムプロファイルの表面には明らかなストレッチラインがあり、表面の細孔は大きく比較的粗いため、サンドブラストする必要があります