アルミ製品加工用アルミ合金ブランドの選び方は？

アルミ製品加工用アルミ合金ブランドの選び方は？

世界には1000以上のアルミニウム合金ブランドが登録されており、各ブランドにはさまざまな状態があり、

硬度、強度、耐食性、加工性、溶接性、装飾性などに明らかな違いがあります。

間の違い。アルミ合金のブランドと状態を選択するとき、上記の側面を同時に満たすことは困難です

それは必要ない。製品の性能要件、使用環境、処理プロセス、およびその他の要因に従って設定する必要があります。

パフォーマンスを保証する前に、さまざまなプロパティの優先順位を合理的に選択し、合理的に制御できます。

製造コスト。

硬度: 多くのお客様は、アルミニウムを購入する際に非常に懸念しています。好ましい硬度は、合金の化学組成に直接関連しています。第二に、さまざまな州も大きな影響を与えます。硬度の高いものから7シリーズ、2シリーズ、4シリーズ、6シリーズ、5シリーズ、3シリーズ、1シリーズの順に硬度が低くなります。

硬度: 強度は、製品設計において考慮しなければならない重要な要素です。アルミニウム合金部品の場合は、受ける圧力に応じて適切な合金を選択する必要があります。純アルミニウムの強度は最も低く、2シリーズおよび7シリーズの熱処理合金の硬度は最も高く、硬度と強度の間には一定の関係があります。

耐食性：耐食性には、化学的腐食、応力腐食耐性、およびその他の特性が含まれます。

一般的に言えば、シリーズ 1 の純アルミニウムの耐食性が最も良く、シリーズ 5 が良好に機能し、シリーズ 3 と 6 が続き、シリーズ 2 と 7 が劣っています。耐食性の選択原則は、アプリケーションの機会に応じて決定されます。高強度合金の腐食環境では、あらゆる種類の防食複合材料を使用する必要があります。

被削性：被削性、インサート成形性能、切削性能。成形性と状態のため

について、アルミニウム合金のブランドを選択した後、通常は強いさまざまな状態の強度範囲を記録する必要もあります

高強度材料は成形が容易ではありません。アルミ材の曲げ、引き伸ばし、深絞り等の成形加工の場合、

焼なまし材の成形性は最高で、

逆に熱処理状態の材料の成形性は最悪

アルミ合金は被削性が悪く、

金型や機械部品などは機械加工性が求められますが、

逆に、強度が低いものは被削性が悪い。金型や機械部品など、切削加工が必要な製品には、アルミ

合金の機械加工性は重要な考慮事項です。

さまざまなアルミニウム合金グレードの用途:

食品、化学、醸造業界向けの 1050 押出コイル、各種ホース、花火の粉

1060には高い耐食性と成形性が求められますが、高い強度は必要ありません。化学機器はその典型的な用途です

1100は、化学製品、食品産業機器および貯蔵容器、シート加工部品、深絞りまたは回転凹面器具、溶接部品、熱交換器など、成形性と耐食性が必要であるが、高強度を必要としない部品の加工に使用されます。 、印刷版、ネームプレート、反射器具

1145包装と断熱アルミホイル、熱交換器

各種構造部材

2036 自動車車体板金部品 1199 電解コンデンサ箔、光反射フィルム

1350線、導電性より線、母線、変圧器ストリップ

2011 良好な切削性能を必要とするねじおよび機械加工製品

2014は、高い強度と硬度（高温を含む）が必要な場合に使用されます。航空機の重量物、鍛造品、厚板および押出材、ホイールおよび構造要素、多段式ロケットの第 1 段燃料タンクおよび宇宙船の部品、トラックのフレームおよびサスペンション システムの部品

2017年は、産業用途を取得した最初の2XXXシリーズ合金であり、主にリベット、一般的な機械部品、構造物の構造部品、輸送ツール、プロペラ、および付属品を含む狭い適用範囲があります

2024年航空機構造、リベット、ミサイル部品、トラックハブ、プロペラ部品など

2048 航空宇宙構造部品および兵器構造部品

2124 航空宇宙構造物

2218 航空機エンジンおよびディーゼル エンジンのピストン、航空機エンジンのシリンダー ヘッド、ジェット エンジンのインペラーおよびコンプレッサー リング

2219 スペース ロケットは、超音速航空機の酸化剤タンク、スキンおよび構造部品を溶接し、作業温度は - 270 ~ 300 ℃です。良好な溶接性、高い破壊靭性、および T8 状態での高い耐応力腐食割れ性

2319 溶接および 2219 合金の引き抜き用の電極および溶加材

2618型鍛造と自由鍛造。ピストンおよび航空エンジン部品

2a01 使用温度が 100 ℃以下の構造用リベット

200 ~ 300 ℃ の使用温度のターボジェット エンジンの 2A02 軸流圧縮機ブレード

2A06 作動温度150～250℃の航空機構造及び作動温度125～250℃の航空構造

構造用リベット

2a10の強度は2a01合金の強度よりも高く、使用温度が100℃以下の航空機構造のリベットが製造されています

中強度構造部品、プロペラ ブレード、輸送ツール、2A11 航空機の建築構造部品。航空機用中強度ボルト・リベット

2A12 航空機の外板、スペーサー、翼リブ、翼ビーム、リベット、建築構造部品、輸送ツール

2A14自由鍛造、複雑形状の型鍛造

2A16 動作温度が 250 ～ 300 ℃ の航空宇宙シャトル部品、溶接されたコンテナおよび密閉されたコックピットが室温および高温で動作する

2a17 動作温度225～250℃の航空機部品

2A50 中強度複合形状部品

2a60 航空エンジンのコンプレッサーインペラー、風ガイドホイール、ファン、インペラーなど

2A70 航空機スキン、航空機エンジン ピストン、風ガイド ホイール、ホイール ディスクなど

2A80 航空エンジンのコンプレッサーブレード、インペラー、ピストン、エキスパンションリング、その他高温で使用される部品

2a90 エアロエンジン ピストン

3003 は、良好な成形性、高耐食性、および良好な溶接性を必要とする部品およびコンポーネントの処理、またはこれらの特性と 1xxx シリーズ合金よりも高い強度の両方を必要とする作業、たとえば台所用品、食品および化学製品の処理および貯蔵装置、タンクおよびタンクなどに使用されます。液体製品の輸送、各種圧力容器、薄板加工パイプライン用

3004オールアルミ缶ボディは3003合金より強度の高い部品、化成品製造・貯蔵装置、シート加工部品、建築加工部品、建築工具、各種ランプ部品が必要

3105 間仕切り、バッフル、可動式室板、軒樋・縦樋、シート成形部品、ボトルキャップ、コルク、3A21航空機用燃料タンク、オイルダクト、リベットワイヤーなど。建材や食品などの産業機器など

3003 合金と同様に、5005 合金は中程度の強度と優れた耐食性を備えています。コンダクター、クッカー、インストルメント パネル、シェル、建物の装飾として使用されます。陽極酸化膜は 3003 合金の酸化膜よりも明るく、6063 合金の色合いと一致しています。厚板、パイプ、棒、異形材、線材も加工可能

5052 合金は、良好な成形性、耐食性、耐キャンドルスティック性、疲労強度、および中程度の静的強度を備えています。航空機の燃料タンク、オイルパイプ、交通車両や船舶の板金部品、計器、街路灯のサポートやリベット、ハードウェア製品などの製造に使用されます。

5056 マグネシウム合金およびケーブル シースのリベット、ジッパー、釘など。アルミ被覆電線は、農業用防虫カバーの加工など、高い耐食性が要求される用途に広く使用されています。

5083 は、船舶、自動車、航空機のプレート溶接など、高い耐食性、良好な溶接性、および中程度の強度が必要な場合に使用されます。圧力容器、冷凍装置、テレビ塔、掘削装置、輸送装置、ミサイル部品、装甲など、厳密な耐火性が要求されるもの

5086 は、船舶、自動車、航空機、低温機器、テレビ塔、掘削装置、輸送機器、ミサイル部品、甲板など、高い耐食性、良好な溶接性、および中程度の強度が必要な場合に使用されます。

5154 溶接構造物、貯蔵タンク、圧力容器、船舶構造物および海洋施設、輸送タンク

5182シートは、缶、車体パネル、制御盤、補強板、ブラケットなどの加工に使用されています。

5252は、自動車の装飾部品など、強度の高い装飾部品の製造に使用されます。アルマイト処理後、明るく透明な酸化皮膜を有します。

5254 過酸化水素およびその他の化学製品の容器

マグネシウム含有量が3％を超える5356アルミニウムマグネシウム合金電極および溶接ワイヤ

5454 溶接構造物、圧力容器、海洋施設、パイプライン

5456 装甲板、高強度溶接構造、貯蔵タンク、圧力容器、船体材料

5457 自動車およびその他の機器用の研磨およびアルマイト装飾部品

5652 過酸化水素およびその他の化学製品の貯蔵容器

5657 自動車およびその他の機器の装飾部品を研磨および陽極酸化しますが、いずれにしても、材料が微細な粒子構造を持っていることを確認する必要があります

5A02 航空機の燃料タンクおよび導管、溶接ワイヤ、リベット、船舶構造部品

5A03中強度溶接構造、コールドスタンピング部品、溶接コンテナ、溶接ワイヤは、5A02合金5A05溶接構造部品、航空機スキンスケルトンの交換に使用できます

5A06 溶接構造、冷間鍛造部品、溶接引張容器応力部品、航空機皮骨部品、5A12 溶接構造部品、防弾甲板

6005 押出プロファイルとパイプは、はしご、テレビ アンテナなど、6063 合金よりも高い強度を必要とする構造部品に使用されます。

6009 車体パネル

6010シート：自動車ボディ

6061には、トラック、タワービル、船舶、路面電車、家具、機械部品、精密機械加工などを製造するためのパイプ、ロッド、形材、プレートなど、一定の強度、溶接性、および高い耐食性を備えたさまざまな産業構造が必要です。

6063 工業用プロファイル、建物用プロファイル、灌漑用パイプ、および車両、スタンド、家具、フェンスなどの押出材

鍛造および溶接構造用の 6066 押出材

自動車産業向けの 6070 重荷重溶接構造および押出材とパイプ

6101 高強度バー、電気導体、バス用放熱装置

6151 は、良好な可鍛性、高強度、良好な耐食性を必要とする、クランクシャフト部品、機械部品、ローリング リングの型鍛造に使用されます。

6201 高強度の導電性バーとワイヤー

6205 厚板、ペダル、高衝撃押し出し材

6262 には、2011 および 2017 合金よりも優れた耐食性を備えたねじ付きの高応力部品、6351 車両の押し出し構造部品、水や油などの輸送パイプラインが必要です。

6463 建物や各種器具のプロファイル、アルマイト処理後の光沢のある自動車装飾部品

6A02 航空機エンジン部品、鍛造品、複雑形状の型鍛造品

7005 押出材は、輸送車両のトラス、ロッド、コンテナなど、高強度と高破壊靭性の両方を備えた溶接構造の製造に使用されます。大型の熱交換器や溶接後の固体融着処理ができない部品。また、テニスラケットやソフトボールバットなどのスポーツ用品の製造にも使用できます。

7039 冷蔵コンテナ、極低温機器および貯蔵タンク、火圧機器、軍用機器、装甲板、ミサイル装置 7049 と同じ静的強度を鍛造するための 7079-T6 合金、航空機およびミサイル部品などの応力腐食割れに対する耐性が高い、疲労着陸装置の油圧シリンダーと押し出し部品の性能は、7075-T6 合金の性能とほぼ同じですが、靭性はわずかに高くなります。

航空機構造部品用の 7050 中厚板、押出成形品、自由鍛造品、型鍛造品。この種の部品を製造するための合金の要件は次のとおりです: 剥離腐食、応力腐食割れに対する高い耐性、破壊靭性および耐疲労性

7072 エアコン アルミ ホイルと極薄ストリップ。2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178 合金板およびパイプのコーティング

7075 は、航空機構造および高応力構造部品の製造に使用され、高強度で耐食性に優れた金型を使用しています。

7175 は、航空機の高強度構造の鍛造に使用されます。T736 材料は、高強度、耐スポーリング腐食性、耐応力腐食割れ性、破壊靭性、疲労強度などの優れた包括的な特性を備えています。

航空宇宙向けの高い圧縮降伏強度を持つ 7178 部品

胴体、翼枠、ストリンガーなどの7475アルミニウムクラッドおよび非アルミニウムクラッドプレート。その他の高強度および高破壊靭性部品

7A04 航空機の外板、ねじ、およびガーダー ストリンガー、スペーサー フレーム、ウィング リブ、ランディング ギアなどの応力のかかるコンポーネント

たくさん読んだ後、多くの友人はめまいがするに違いありません。非常に多くのブランドの素材を選択するにはどうすればよいですか？

当工場の長年の経験から、一般的な紹介をしましょう。

1. 市場で一般的に使用され、すべての押出工場で一般的に使用され、加工工場で購入しやすい一般的な材料を選択するようにしてください。たとえば、押し出しプロファイル 6 シリーズの 6061606360056083 は購入しやすいですが、誰もが持っているわけではありません。7シリーズの7075、プレート5シリーズの5052、パイプ2シリーズの2A12など。

2.特殊材料も購入できますので、少なくとも10トン、15トン、20トン、30トンの炉棒を別途注文する必要があります。選択したバー工場の炉のサイズによって異なります。通常、プロファイル工場に直接注文できます。彼らはそれを注文する責任があり、時間と労力を節約する完成品の製造を支援します.

3. 自社の製品ニーズに応じて、適切な処理方法と材料を選択します。たとえば、一般的なプロファイルの場合、6065t5 (T5 は熱処理状態) は、取り付けフレーム、一般的な角管、丸管、特殊形状の角管、アルミ管など、特別な硬度要件なしで選択でき、プロファイル詳細は過去記事をご参照ください。

4.シェル形状はプレートから選択できます。プレス加工や曲げ加工のアルミ製品の場合は、5052 アルミ板をお選びください。5052 アルミニウム プレートは、良好な靭性、良好な表面耐食性、連続曲げおよび容易なスタンピングを備えています。表面の陽極酸化層は、表面を変色からよりよく保護します。また、多くのヤンカラーと前処理を行うことができ、表面の美観が良好です。もちろん6061アルミプレートも選択可能。その硬度は5052よりも高いです。同時に、壊れやすいです。曲げずにプレート全体の装飾にのみ適しています。同様に6061アルミ板も綺麗な表面処理ができます。

5.機械的特性に対する要求が高い場合、7075 アルミニウム合金ブランドを選択できますが、7075 はマグネシウム含有量が高く、6 シリーズよりも適合が難しいため、現在の技術は角管、アルミニウム管、アルミニウムの押し出しに限定されています。ロッドとシンプルなプロファイル。多くの表面処理ができます。

6. 機械的特性を必要としない部品をスタンピングするには、スタンピングとその後の処理が容易な口紅カバーなど、1 シリーズまたは 2 シリーズを選択できます。

7.2系や3系は基本的にミリタリー素材です。一般的には、軍事材料に属する高精度の機械加工部品が使用されます。軍用資材加工に必要な製品も多くのお客様に選ばれています。