Yurun アルミニウム製品の設備リソース: 13 の国際的な高度なアルミニウム プロファイル押出機、年間生産能力は 20000 トン以上です。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
私たちの利点：私たちは16年間工業用アルミニウムプロファイル加工に焦点を当て、アルミニウムプロファイル押出、加工、表面処理などのワンストップサポートサービスを顧客に提供して、顧客の心配を省き、安心し、彼らが業界屈指の総合アルミ製品研究開発メーカー。
アルミニウム合金押出工程
アルミ異形押出とは、容器（押出バレル）に入れた金属ブランクに外力を加え、所定のダイス穴から流出させ、必要な断面形状・寸法を得る塑性加工方法です。
実際の押出工程では、上金型と下金型を接合して金型を成形するのが一般的ですが、押出圧力による不均一な応力で金型が伸び、押出工程の中断や成形品の品質に影響を与えます。押し出し製品;同時に、既存のダイ穴のサイズは固定されており、同じタイプの押し出しのみを個別に製造できます。異なる仕様の押出部品を生産する場合、金型を頻繁に変更する必要があり、生産効率に深刻な影響を与えます。
したがって、押出部品の生産品質を向上させ、押出部品の生産効率を向上させるために、次のアルミニウム合金プロファイル押出プロセスをお勧めします。
アルミニウム合金プロファイルの押出プロセスは次のとおりです。
1.金型：金型をきれいにし、金型に離型剤をスプレーします。
2.取り付け：ボルトを介して押出ダイを押出装置のポートに接続します。
3.原料の前処理：アルミニウム合金インゴットを360℃から380℃に加熱し、押出装置の押出バレルに入れます。
4. 押出: 押出設備の押出装置が押出ダイスまで 0.2m/min ～ 0.3m/min の押出速度で移動し、アルミニウム合金インゴットを押し出し、アルミニウム合金インゴットを押出成形機のダイス穴から押し出します。押出成形品を成形するための金型。
5.牽引：形成された押出物の一端を牽引装置に固定し、押出装置の作業で牽引を完了します。
6.切断：押出シリンダー内のすべてのアルミニウム合金インゴットは押出部品に変換され、押出部品は切断装置を介して事前設定されたサイズに従って切断されます。