アルミニウムオイルパイプ異性愛者アルミチューブのカスタマイズ

20年以上の開発の後

実行アルミニウム製品の機器リソース：13 International Advanced Aluminium Profileの押出機、MORの年間生産能力

e 20000トン以上。より完全なアルミニウムプロファイル精密処理装置。より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置、研磨、ワイヤー描画、砂の爆破、その他の機器など。環境に優しい陽極酸化生産ライン。植物総面積は約30000平方メートルです。これは、「アルミニウムプロファイルの押し出し、精密機械加工、表面処理」を統合するメーカーです。

同社は、優れた地理的場所、主要な科学と技術、中国の輸送を開発したYangtze River Deltaに位置しています。

Yurun Aluminum Productsは何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、世界のトップ500企業の長期的なパートナーです。

当社の分野には、自動車産業、航空宇宙、産業自動化、医療機器、家庭用装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。

プロセスフローは次のとおりです。

ブランク加熱→ホット押出→ソーイング→転換および退屈→空白加熱→二次押出→二次押出→テンションストレート化またはローラーストレート化→コレットの切断→中間検査→アニーリング→腐食→腐食修理→コールドローリング→アニーリング→アニーリング→ヘディング→ストレッチング→仕切り→老化した製品の仕上げ→仕上げ培地の仕上げ→検査と受け入れ→給油と包装

シームレスなアルミニウムパイプはピアスによって押し出されますが、従来のアルミニウムパイプは複合ダイによって押し出されます。生産時に短いロッド、高温、低速の速度の押出プロセスが採用されます。特に、 '3つの温度'は十分に制御されなければなりません。アルミニウムロッド、押出シリンダー、およびダイは、きれいに保たれます。老化時間と温度は、パイプの壁の厚さとパイプの直径のサイズに応じて適切に調整するものとします。

1：原材料の材料選択：

産業用アルミニウムプロファイルは、アルミニウムバーを介して加熱し、DIEを介して押し出ることで得られる一種の産業フレームプロファイルです。一方、アルミニウムバーは、産業アルミニウムプロファイルの原料と呼ばれるアルミニウムインゴットを溶かして鋳造することで形成されます。原材料は、産業用アルミニウム製品の性能に直接影響します。

2：アルミニウムバーの暖房：

アルミニウムロッドの加熱処理は、温度制御を保証するものとします。温度が高すぎるか低すぎる場合、最終製品の硬度に直接影響するため、加熱および冷却中に温度を厳密に制御する必要があります。

3：金型デザイン：

産業用アルミニウムプロファイルは、加熱後にDIEによって押し出されたアルミニウムバーの最終製品であり、DIEは、必要な仕様とセクションを使用してプロファイル製品を押し出すという需要に応じて設計された高精度仕様を備えた機器です。

4：産業用アルミニウムプロファイル押出：押出温度は、押出生産の最も基本的で重要なプロセス要因です。押出速度は、押出プロセスで慎重に制御する必要があります。

5：産業用アルミニウムプロファイルの矯正補正：

産業用アルミニウムプロファイルの押し出し後、いくらかの偏差があります。形成された後、矯正補正を矯正機械によって実行するものとします。押し出された産業アルミニウムプロファイルは、必要な許容範囲に修正するものとします。正確性を確保するために、マシンをまっすぐにすることで矯正補正を完了する必要があります。

6：人工老化：

押出によって生成されるアルミニウムプロファイルは、老化前の硬度が低く、完成品として使用することはできません。したがって、一般的に言えば、彼らは強度を改善するために老化しなければなりません。

7：サンドブラスト +酸化プロセス：

押し出し後、産業用アルミニウムプロファイルの表面には明らかなストレッチラインがあり、表面の毛穴は大きくて比較的粗いので、サンドブラストしなければなりません