Yurun アルミニウム製品の設備リソース: 13 の国際的な高度なアルミニウム プロファイル押出機、年間生産能力は 20000 トン以上です。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
私たちの利点：私たちは16年間工業用アルミニウムプロファイル加工に焦点を当て、アルミニウムプロファイル押出、加工、表面処理などのワンストップサポートサービスを顧客に提供して、顧客の心配を省き、安心し、彼らが業界屈指の総合アルミ製品研究開発メーカー。
深絞り加工とは、絞り金型を用いて平板状のブランクを様々な穴の開いた中空部品にプレス加工したり、開いた中空部品を別の形状の中空部品に加工したりするプレス加工方法です。深絞りはドローイングとも呼ばれます。
変形プロセスは次のとおりです。パンチの連続的な下向きの動きにより、ダイの端面に残っているブランクの外径が収縮し続け、円形のブランクがパンチとダイの間のギャップに徐々に引き込まれ、まっすぐな壁で、パンチの下の材料が絞り部分の底になります。すべてのシートがパンチとダイの間の隙間に入ると、絞り加工が終了し、平らなブランクは一定の直径と高さを持つカップ状の部品になります。ブランキングダイと比較して、絞りパンチとダイの作業部分には鋭いエッジがなく、特定のフィレットが必要であり、パンチとダイの間の片側のギャップは材料の厚さよりわずかに大きくなります。
円筒形、段付き、球形、円錐形、放物線、およびその他の回転部品は、
プレス加工におけるアルミ部品のクリアランスの設計方法
アンローディング プレート ガイドを使用すると、固定プレートとパンチの間の一方のクリアランスが 0.005 ～ 0.02 mm になります。排出プレートガイドを使用しないと、直線カット時の固定プレートとパンチのクリアランスが設定されません。組み立て時にまっすぐにして押し込む必要があります。ガイドポストには、ガイドスリーブ（耐久性と高精度）を装備するのが最適です。それらの間のギャップは一般に0.005〜0.015mmで、比較的信頼性があります。ワイヤーカットでガイドポストとガイドスリーブの穴を合わせると隙間が出来ません。
プレス金型 - コールド スタンピング金型 (通称コールド スタンピング金型) と呼ばれる、コールド スタンピングで材料 (金属または非金属) を部品 (または半製品) に加工するための特殊なプロセス装置。プレス加工とは、プレス機に取り付けられた金型を用いて常温で材料に圧力を加え、分離や塑性変形を起こさせ、必要な部品を得る加圧加工方法です。プレス金型は、プレス生産に不可欠なプロセス機器であり、技術集約型の製品です。プレス部品の品質、生産効率、生産コストは、金型の設計と製造に直接関係しています。金型設計・製作技術のレベルは、その国の製品作りのレベルを測る重要な指標の一つです。製品の品質、利点、新製品の開発能力を大きく左右します。