20年以上の開発を経て
実行アルミニウム製品の設備リソース: 13 の国際的な高度なアルミニウム プロファイル押出機、1 モルの年間生産能力
e 20000トン以上;より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
プロセス フローは次のとおりです。
ブランク加熱 → 熱間押出 → ソーイング → ターニングとボーリング → ブランク加熱 → 二次押出 → 張力矯正またはローラー矯正 → 切断コレット → 中間検査 → 焼鈍 → 腐食 → 削り補修 → 冷間圧延 → 焼鈍 → 圧造 → 延伸 → 焼入れ → サイジング →仕上げと矯正 → 切断 完成品のサンプリング → 人工時効 → 完成品のアニーリング → 検査と受け入れ → 給油と包装
従来のアルミパイプは組み合わせダイスで押し出されますが、シームレスアルミパイプはピアスで押し出されます。生産には、短棒、高温、低速の押出プロセスが採用されます。特に、「3 つの温度」を適切に管理する必要があります。アルミ棒、押出シリンダー、ダイは清潔に保ってください。エージング時間と温度は、パイプの壁の厚さとパイプの直径のサイズに応じて適切に調整する必要があります。
1: 原材料の材料選択:
工業用アルミニウムプロファイルは、アルミニウムバーを介して加熱し、ダイを介して押し出すことによって得られる一種の工業用フレームプロファイルであり、アルミニウムバーは、工業用アルミニウムプロファイルの原材料と呼ばれるアルミニウムインゴットを介して溶融および鋳造することによって形成されます。原材料は、工業用アルミニウム製品の性能に直接影響します。
2: アルミニウム棒の暖房:
アルミニウム棒の加熱処理により、温度制御が保証されます。温度が高すぎたり低すぎたりすると、最終製品の硬度に直接影響するため、加熱および冷却中に温度を厳密に制御する必要があります。
3: 金型設計:
工業用アルミニウムプロファイルは、加熱後にダイによって押し出されたアルミニウムバーの最終製品であり、ダイは、必要な仕様とセクションを備えたプロファイル製品を押し出すための需要に応じて設計された高精度仕様の機器です。
4: 工業用アルミニウム異形押出: 押出温度は、押出製造の最も基本的で重要なプロセス要因です。押出プロセスでは、押出速度を慎重に制御する必要があります。
5：工業用アルミプロファイルの矯正：
工業用アルミニウムプロファイルの押し出し後、多少の偏差があります。成形後、矯正機にて矯正を行います。押し出されたばかりの工業用アルミニウムプロファイルは、必要な公差範囲に修正されます。精度を確保するために、矯正機で矯正を完了する必要があります。
6: 人工老化:
押し出しによって製造されたアルミニウムプロファイルは、エージング前の硬度が低く、完成品として使用できません。したがって、一般的に言えば、強度を向上させるために熟成する必要があります。
7: サンドブラスト + 酸化プロセス:
押し出し後、工業用アルミニウムプロファイルの表面には明らかなストレッチラインがあり、表面の細孔は大きく比較的粗いため、サンドブラストする必要があります