20年以上の開発を経て
ランアルミニウム製品の設備資源：13台の国際先進アルミニウムプロファイル押出機、年間生産能力は20000トン以上。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
充電パイルのアルミニウムシェルの製造は、アルミニウムロッドをプロファイルに押し出し、必要な長さに切断し、さらにCNCマシンを使用して穴を開け、溝を加工して取り付け可能なアクセサリーにし、最後に陽極酸化して素材を腐食から守る美しい保護膜
押し出す
押し出しは、プロファイル形成の手段です。まず、金型がプロファイル製品セクションに従って設計および製造され、加熱された丸型鋳造ロッドが押出機によって金型から押し出されます。一般的なグレードの 6063 合金も、空冷焼入れプロセスとそれに続く押出成形時の人工時効プロセスを使用して、熱処理強化を完了します。熱処理可能な強化合金のグレードが異なれば、熱処理システムも異なります。
CNC加工、自動床加工、数制御床加工などと呼ばれる。
（1）車、鉋、刨、钻、磨等の汎用机上加工用金型部品、その後必要な鉋加工修正を施し、各種砥石に組み付ける。
(2)金型部品は高精度が要求され、高い加工精度を確保するためには通常の機械床での加工しか行わないため、精密機械床で加工を行う必要があります。
（3）金型部品、特に形状が変化する凸型、凹型穴、型穴の加工をより自動化するために、加工修正の作業量を減らし、数制御台（3 軸数制御台、加工中心、数制御台）を使用する必要があります。等設備）加工金型部品。
着色（ここでは主に酸化プロセスについて話します）
酸化：押出アルミニウム合金プロファイルの表面耐食性は強くないため、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性、および外観の美しさを高めるために、陽極酸化によって表面処理を行う必要があります。
主なプロセスは次のとおりです。
(1) 表面前処理: 完全で緻密な人工酸化膜を得るために、化学的または物理的方法でプロファイル表面をきれいにして、純粋なマトリックスを露出させます。鏡面またはつや消し (マット) の表面は、機械的手段によっても得られます。
(2) 陽極酸化: 表面前処理プロファイルの場合、特定のプロセス条件下で、基板表面が陽極酸化され、緻密で多孔質で強力な吸着 Al2O3 膜が形成されます。
(3)気孔封止：陽極酸化後に生成された多孔性酸化皮膜の気孔を封止し、酸化皮膜の防汚、防食、耐摩耗性を高めます。酸化皮膜は無色透明です。穴を塞ぐ前に酸化膜の強い吸着を利用することで、一部の金属塩が膜の穴に吸着されて堆積し、プロファイルの外観が自然な色 (銀白色) 以外の多くの色 (黒など) を示すようになります。 、ブロンズ、ゴールデンイエロー、ステンレススチール。