アルミ台車枠 表面焼付塗装 アルミプロファイル曲げ

Yurun アルミニウム製品の設備リソース: 13 の国際的な高度なアルミニウム プロファイル押出機、年間生産能力は 20000 トン以上です。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。

同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。

Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。

私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。

私たちの利点：私たちは16年間工業用アルミニウムプロファイル加工に焦点を当て、アルミニウムプロファイル押出、加工、表面処理などのワンストップサポートサービスを顧客に提供して、顧客の心配を省き、安心し、彼らが業界屈指の総合アルミ製品研究開発メーカー。

アルミニウム プロファイルのますます広範な適用により、アルミニウム プロファイルの処理要件はますます高くなっています。ドアや窓の円弧のモデリングや円弧の装飾など、人々の要件を満たすためには、指定された曲率半径と方向に従ってプロファイルを円弧状に曲げる必要があります。

従来技術では、アルミニウムプロファイルのアーク曲げ方法は、プル曲げとロール曲げです。

どちらの方法でも、半径方向に沿ったプロファイルの厚さ (L) に対する円弧半径 (R) の比率 (R / L) (R / L) - 一般に 20 以上が必要です。R / L が 20 未満の場合、変形が発生し、要件を満たせなくなります。さらに、2 つのアーク曲げ法には、寸法の一貫性が低く、認定率が低いという共通の問題があります。

最近では技術の進歩に伴い、張り曲げやロール曲げ装置にもマイコン制御技術が使われています。寸法精度と認定率はある程度改善されましたが、寸法の一貫性は依然としてセンチメートルレベルを超えており、処理コストは比較的高くなっています。

プロファイルの円弧R / Lが20未満になるように設計する必要がある場合、プロファイルを円弧状に曲げるために、プロファイルをソリッドマンドレルに補強した後、引張曲げまたはロール曲げの方法が発明されました。 、図１ａに示すように、図１ｂ．1bおよび図1C。Pは曲げるワーク、fは適当な大きさの角管、sは低融点溶加材（錫など）、Dは曲げる方向です。この方法では、最初にプロファイル P を角管 F に配置し、次に低融点の溶加材 s を充填し、D 方向に沿って曲げ、次に加熱して金属 s を溶かし、プロファイル P をR / L 20未満の形状。明らかに、この方法は非常に複雑で、処理コストが非常に高くなります。