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YURUN
私たちに関しては
Yurun アルミニウム製品の設備リソース: 13 の国際的な高度なアルミニウム プロファイル押出機、年間生産能力は 20000 トン以上です。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
私たちの利点:私たちは16年間工業用アルミニウムプロファイル加工に焦点を当て、アルミニウムプロファイル押出、加工、表面処理などのワンストップサポートサービスを顧客に提供して、顧客の心配を省き、安心し、彼らが業界屈指の総合アルミ製品研究開発メーカー。
シェルスタンピング
スタンピングフォーミングとは、プレスと金型によってプレート、ストリップ、パイプ、プロファイルに外力を加えて塑性変形または分離を生成し、必要な形状とサイズのワークピース(スタンピング部品)を得る加工および成形方法を指します。
機能編集音声
他の加工方法と比較して、スタンピング成形には、主に次の側面で、技術と経済の両方で多くの独自の利点があります。
2 つのエンドウ豆のように、1 のサイズ精度は金型によって保証されます。そのため、処理された部品は安定して一貫しており、同じ特性を持っています。
(2)スタンピング成形により、他の加工方法では製造できない、または製造が困難な薄肉、軽量、良好な剛性、高い表面品質、および複雑な形状の部品を得ることができます。
(3)材料の利用率が高く、切りくず処理が少なくて済みます。
(4)高効率で便利な操作、および労働者の必要な技術レベルは高くありません。
(5) 金型の寿命が長く、製造コストが低い。
ただし、スタンピング加工には次のようなデメリットもあります。
(1) 騒音と振動が大きい。
(2)金型には高精度の要件があり、製造が複雑で、サイクルが長く、製造コストが高いため、少量のバッチ生産には制限があります。
(3)部品の精度要件が高すぎる場合、スタンピング生産は要件を満たすことが困難です。[1]
私たちに関しては
Yurun アルミニウム製品の設備リソース: 13 の国際的な高度なアルミニウム プロファイル押出機、年間生産能力は 20000 トン以上です。より完全なアルミニウム プロファイル精密加工装置;研磨、伸線、サンドブラスト、その他の装置を含む、より完全なアルミニウムプロファイル酸化前処理装置。環境にやさしいアルマイト生産ライン。総工場面積は約 30000 平方メートルです。「アルミ異形押出・精密機械加工・表面処理」を一貫して行うメーカーです。
同社は長江デルタに位置し、地理的に優れた場所にあり、科学技術をリードし、中国の交通機関を開発しています。
Yurun アルミニウム製品は、何千もの企業にサービスを提供しており、多くの国有企業、多国籍企業、および世界のトップ 500 企業の長期的なパートナーです。
私たちの分野には、自動車産業、航空宇宙、産業オートメーション、医療機器、家の装飾、家電電子機器、その他の産業が含まれます。
私たちの利点:私たちは16年間工業用アルミニウムプロファイル加工に焦点を当て、アルミニウムプロファイル押出、加工、表面処理などのワンストップサポートサービスを顧客に提供して、顧客の心配を省き、安心し、彼らが業界屈指の総合アルミ製品研究開発メーカー。
シェルスタンピング
スタンピングフォーミングとは、プレスと金型によってプレート、ストリップ、パイプ、プロファイルに外力を加えて塑性変形または分離を生成し、必要な形状とサイズのワークピース(スタンピング部品)を得る加工および成形方法を指します。
機能編集音声
他の加工方法と比較して、スタンピング成形には、主に次の側面で、技術と経済の両方で多くの独自の利点があります。
2 つのエンドウ豆のように、1 のサイズ精度は金型によって保証されます。そのため、処理された部品は安定して一貫しており、同じ特性を持っています。
(2)スタンピング成形により、他の加工方法では製造できない、または製造が困難な薄肉、軽量、良好な剛性、高い表面品質、および複雑な形状の部品を得ることができます。
(3)材料の利用率が高く、切りくず処理が少なくて済みます。
(4)高効率で便利な操作、および労働者の必要な技術レベルは高くありません。
(5) 金型の寿命が長く、製造コストが低い。
ただし、スタンピング加工には次のようなデメリットもあります。
(1) 騒音と振動が大きい。
(2)金型には高精度の要件があり、製造が複雑で、サイクルが長く、製造コストが高いため、少量のバッチ生産には制限があります。
(3)部品の精度要件が高すぎる場合、スタンピング生産は要件を満たすことが困難です。[1]