アルミプロファイル曲げ

耐食性

アルミニウム プロファイルの密度はわずか 2.7g/cm3 で、鋼、銅、真鍮の約 1/3 です (それぞれ 7.83g/cm3 と 8.93g/cm3)。アルミニウムは、空気、水 (または塩水)、石油化学、および多くの化学システムを含むほとんどの環境条件下で優れた耐食性を示します。

導電率

アルミニウム プロファイルは、その優れた導電性のために選択されることがよくあります。等しい重量に基づいて、アルミニウムの導電率は銅のほぼ 1/2 です。

熱伝導率

アルミニウム合金の熱伝導率は銅の約 50 ～ 60% であり、熱交換器、蒸発器、暖房器具、調理器具、自動車のシリンダー ヘッドやラジエーターの製造に役立ちます。

非強磁性

アルミニウム プロファイルは非強磁性であり、電気産業および電子産業にとって重要な特性です。アルミニウム プロファイルは自然発火することはありません。これは、可燃性および爆発性の物質の取り扱いまたは接触を伴うアプリケーションにとって重要です。

機械加工性

アルミプロファイルの機械加工性は優れています。各種異形アルミ合金や鋳造アルミ合金、またこれらの合金を製造した後の様々な状態では、加工特性が大きく変化するため、特殊な工作機械や技術が必要となります。

成形性

許容変形の変動は、特定の引張強度、降伏強度、延性、および対応する加工硬化率によって支配されます。

リサイクル性

アルミニウムはリサイクル性が高く、再生アルミニウムの特性は一次アルミニウムとほぼ同じです。

硬質アルマイトは硬質アルマイトの正式名称です。硬質陽極酸化皮膜の厚みは、一般的に25～150umが必要です。最も硬い陽極酸化皮膜の厚さは50～80umです。厚さ25um以下の硬質陽極酸化皮膜は、歯のキーやスパイラルなどに使用される部品に使用されます。耐摩耗性や絶縁性を目的とした陽極酸化皮膜の厚みは50um程度です。特殊な工程条件では、125um以上の硬質陽極酸化皮膜を生成する必要がありますが、陽極酸化皮膜が厚いほど、外層の微小硬度が低くなり、表面が増加することに注意する必要があります。フィルムの粗さ。硬質アルマイトの浴液は、硫酸溶液にシュウ酸、アミノスルホン酸などの有機酸を添加した硫酸が一般的です。また、硬質アルマイト処理は、陽極酸化温度を下げるか、硫酸濃度を下げることで実現できます。銅含有量が 5% を超える、またはシリコン含有量が 8% を超える変形アルミニウム合金、またはシリコン含有量の多いダイカスト アルミニウム合金の場合、陽極酸化のいくつかの特別な手段も考慮される場合があります。たとえば、2XXX シリーズのアルミニウム合金の場合、385g/L の硫酸と 15g/L のシュウ酸を電解槽溶液として使用して、陽極酸化中のアルミニウム合金の燃焼を回避できます。また、電流密度も 2.5a/以上に増加させる必要があります。 dm。